关于阳极氧化板质量问题的分析

阳极氧化铝材，在生产加工过程，由于生产工艺的设备、人员、技术等不过关，容易造成质量问题，主要表现在大面积色差（即阴暗面严重）、彩虹斑、耐候性不佳等。其实这些质量问题，是可以通过一些标准、指标来限定的，从而避免采购到有质量问题的阳极氧化铝材。具体如下：

1、色差

色差的判定指标是△E*，△E*=

L （亮度）正值为白，负值为黑 

A （红绿）正值为红，负值为绿

B （黄蓝）正值为黄，负值为蓝

    ΔE被定义为样品的总色差，但不能表示出样品的色差的偏移方向，ΔE数值越大，说明色差越大，数据是相对色差，而不是绝对色差。

    一般△E在1.5时目视可以分辨，故控制在色差△E小于或等于1.5。

2、封孔质量

    阳极氧化膜的封孔质量极为重要,封孔质量差的产品容易被污染,直接影响产品的使用寿命。因此,为了提高阳极氧化膜的防污染能力、抗腐蚀性能以及着色膜的色泽度和耐光耐候性,必须对氧化膜进行封孔处理。根据GB/T 23443-2009《建筑装饰用铝单板》 封孔质量小于或等于30mg/dm2.

3、抗溶剂性能

    表面的抗溶剂是测试表面抵抗溶剂性物质的侵蚀能力， ISO2143《阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定 酸处理后的染色斑点试验》判定等级为良好，即通过清洁剂可以擦拭掉，且不留任何痕迹。

4、盐雾试验

    盐雾的溶液：氯化钠浓度为50±10g/L，PH值为6.5～7.2。喷雾箱内温度为35±2℃。

中性盐雾试验的条件参考GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》。

判定需超过1000小时 不腐蚀。

    以上指标均为判定样机氧化铝材的主要指标，若指标不达标，均会造成上述的质量问题。

另外阳极氧化还有耐磨度、抗紫外线性能等体现抗刮花和强烈阳光下的指标。